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轴承行业利用不同的材料制造不同的轴承部件,工程塑料是其中突出的材料之一。塑料经过一系列加工处理,通过获得所需的性能使其寿命更大化。
目前使用的轴承从材质上,我们可以将其分为两大类塑料轴承与金属轴承。塑料轴承主要通过型材机加工和注塑成型,塑料轴承主要通过型材机加工和注塑成型,在成型工艺上也更多元化,大大提升生产效率,降低企业成本。
工程塑料轴承,顾名思义就是用工程塑料制成的轴承,目前工程塑料轴承一般可以分为包塑轴承与全塑轴承。
HDPE、PP等工程塑料已证明能用于相对较弱的酸碱交叉环境,具备一般工程塑料轴承之无油自润滑,抗磁电绝缘等性能,但机械强度较低,容易变形,故此类抗酸碱塑料轴承不适用于较大负荷及较高转速的环境。
选择塑料轴承的步骤可能概括为:根据塑料轴承工作条件,选择轴承基本类型、公差等级和游隙;根据塑料轴承的工作条件和受力情况和寿命要求;验算所选塑料轴承的额定载荷和转速频率。
工程塑料轴承耐磨性主要取决于轴承材料本身的耐磨性能,但工程塑料轴承的磨损与以下因素也息息相关:对磨轴材料、硬度、粗糙度、轴承运行的速度、载荷以及环境温度、湿度等。