滑动轴承制造材料分析。滑动轴承在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳，可靠，无噪音。下为液体润滑，所述滑动表面通过润滑油没有直接接触和摩擦损失和表面的磨损分离可以显着地减小，并且油膜还具有用于吸收振动的某些容量。但是，初始摩擦阻力很大。由轴承支撑的轴部分称为轴颈，与轴颈匹配的部分称为轴承。这是它的内表面上模制，以提高垫轴承的表面的摩擦特性的减小摩擦材料的层被称为轴承涂层。滑动轴承应用通常用于低速和重载条件，或难以维护和填充润滑剂的情况。

　　1）金属材料，如轴承合金，青铜，铝合金，锌基合金等。

　　合金轴承：合金轴承，也被称为白合金主要锡，铅，锑和其他金属的合金，由于其坚韧类型的磨损，塑性高，良好的运行性能，良好的导热性，良好的耐油性，良好的吸附，适用于盒子和重型高速，轴承合金是低电阻且昂贵的，并且必须在青铜，钢或铸铁垫被浇铸以形成薄层。

　　2）多孔金属材料（冶金粉末材料）

　　多孔金属材料：多孔金属是具有多孔结构的粉末材料和，如果浸在润滑油中，填充有润滑油孔成为具有轴承油的自润滑性能。多孔金属材料具有低韧性，仅适用于软载荷，无冲击和中小速度。

　　3）非金属材料。

　　塑料滑动轴承：塑料常用的酚醛塑料，尼龙，PTFE，塑料轴承具有较大的压缩强度和耐磨损性，可用于与水和油润滑，而且还具有自润滑性能，但导热性差。

　　在滑动轴承工作由于耳轴和轴承之间的接触会产生摩擦，从而导致表面耐热，耐磨，甚至“死亡”，所以轴承的设计应被用来改善摩擦材料轴承，适当的润滑剂和使用正确的供应方法用于改善厚膜润滑的轴承结构。