特种塑料滑动轴承
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Seleilte® 推力垫圈
推力垫圈是在被用在连接件与螺母之间的零件，一般为扁平形的圆环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母
对被连接件的压力。sleilte® 推力垫圈是通过在高性能塑料中添加有效成分进行改性，获得的具有比金属垫圈较大优势的
成品部件，可以有效的降低成本，保护连接件。
诺米勒作为专业的工程塑料轴承供应商，可以为您提供各种尺寸、性能、型号的法兰滑动轴承，满足您的工业生产需求。
应用领域
塑料轴承：农业、汽车工业、工程机械、塑料机械、机床设备、健身和运动、航空航天、无尘室、钣金成型加工等领域。
轴承技术材料属性表 Sel T1系列 Sel M1系列 Sel Q1系列 Sel S1系列 Sel X1系列 Sel C1系列 Sel O1系列 Sel P1系列 Sel K1系列
Seleilte® 系列材料之所以具有突出的自润滑性和耐磨性主要是工程师们充分利用了自润滑材料改性技术， 在高性能工程塑料中采用高强度纤维提高了材料的承载和特种润滑脂降低了材料的摩擦系数， 从而提高了材料的综合耐磨性能延长了轴承的使用寿命。 高性能工程塑料作为基料主要作为耐磨载体； 增强纤维提高了轴承在承载和抗冲击性能； 特种润滑脂降低了轴承的摩擦系数起自润滑作用。
Seleilte® 系列材料内部结构示意图
基料Boby material
增强纤维 Fibre
润滑剂 Lubricant
由于Seleilte® 系列轴承润滑脂包含在整体材料中，所以无论轴承工作时间多长润滑脂都会不断的从摩擦面渗出起到 长期润滑作用，而传统粉末冶金含油轴承在使用过程中利 用微孔隙中的润滑油起自润滑作用，当这些润滑油耗尽或 挥发完后轴承磨损将急速加剧，此时就宣告轴承的有效使用寿命结束。
塑料轴承与传统复合轴承的磨损
Seleilte® 塑料轴承整体润滑材料使用寿命长
传统含油轴承内部润滑油易耗尽而失效
Seleilte® 系列滑动轴承摩擦系数与载荷、运行速度以及轴材料表面粗糙度等息息相关， Seleilte® 系列滑动轴承的摩擦系数会随着运行速度的增加而升高；随着载荷的增加而降低， 这也充分说明Seleilte® 系列滑动轴承适合用于高载低速的应用环境；而轴表面粗糙度越光滑或者越粗糙也都会导致轴承的摩擦系数增加， Seleilte® 系列轴承的表面粗糙度是在Ra0.5～Ra0.8
| Seleilte® 系列 | 干运行 | 油脂 | 油 | 水 |
| 摩擦系数μ | 0.08～0.18 | 0.09 | 0.04 | 0.004 |
任何自润滑轴承只要一在载荷下工作，轴承就会产生细微磨损。Seleilte® 系列轴承同样如此，在启动阶段，当细微磨损发生时润滑脂就会渗出逐渐填满摩擦面和转移到对磨轴表面，当对磨轴工作区域被润滑脂布满后形成一层很薄的润滑隔离膜，此时轴承的起始磨损几乎结束，在后期长时间的工作中轴承的磨损速率大大降低且较稳定。
Seleilte® 系列系列工程塑料轴承在上限静载荷90Mpa内测试，在此载荷下轴承的上限压缩变形量参考图表， 轴承实际运行上限载荷不得超过80Mpa；载荷还会受到运行速度以及温度的影响，速度越快 (Vmax：1.0m/s) 会导致摩擦温度上升， 而温度上升 (Tmax：130℃) 会导致轴承的承载能力逐渐减弱，载荷随轴承工作温度变化情况参考图表
Seleilte® 系列轴承所允许的上限速度。这些数值 是在轴承载荷很小时取得的上限速度，实际运用中这些速 度是很难达到的，因为轴承在工作中不可避免的要承受工 作载荷，当轴承载荷加大时所允许的运行速度就会减小。 由于轴承的速度与轴承的运行温度成反比关系，所以轴承 不同的运行方式所允许的上限速度也不同。
Seleilte®
Seleilte® 系列系列工程塑料轴承上限运行PV值为0.5N/mm2*m/s；由此决定轴承所承受的载荷与速度成反比，详细请查阅图表
在很多场合轴承运行并不是连续工作，由于轴承短期工作（运行时间10分钟以内）而永远达不到上限允许温度，那么轴承 允许的PV值就会增加，因为在停止运行时间内轴承因摩擦产生的摩擦热得到了充分的散发。
虽然Seleilte® 系列塑料轴承是专为干摩擦应用所设计，但是其对通用油脂等大部分润滑介质均具有良好的兼容性；在轴承 启动阶段加入润滑介质可以提高轴承的启动性能，从而缩短轴承的磨合期。而且轴承在有润滑介质存在时其承载能力会大 幅度提高，因为有外界润滑干预的情况下轴承摩擦生热值大幅度降低，轴承温度降低后承载能力也就随之提高。
PV值在不同润滑方式时的修正系数y2| 润滑 | 修正系数 |
| 干运行 | 1 |
| 脂润滑 | 2 |
| 水润滑 | 4 |
| 油润滑 | 5 |
在不同轴上的试验数据表明Seleilte® 轴承低载时在碳钢轴和硬铬轴运行性能很好； 随着轴承承受载荷的增加，对轴硬度要求也越高；软轴较容易产生磨损，导致轴承磨损也随之加大。 当轴承的载荷超过2Mpa时，轴承的磨损会随着轴硬度的增加而随之减少。 下列图表表明Seleilte® 系列在摆动运动下的效果要好于旋转运动， 在同等的工况条件下摆动运动下的磨损要小于旋转运动，特别是在高载荷下这种趋势就越明显。
磨损量与不同轴材料变化关系图 P=2MPa V=0.2m/s
磨损量与负载在旋转和摆动运行下的变化关系图 P=2MPa V=0.2m/s
滑动轴承用于户外设备时就会经常暴露在各种恶劣的环境中。抗UV性能是各种轴承材料抵抗UV射线破坏能力的一个重要指标。
Seleilte® 系列塑料轴承常常被用于有化学介质接触的场合，此时轴承的抗化学腐蚀性能就显得尤为重要。由于化学介质可 能会导致轴承材料在结构成份上发生变化，这种变化主要取决于化学介质的种类、温度、暴露时间以及轴承的载荷与运动 方式，有时化学介质充当了有效的润滑剂从而会延长轴承的使用寿命。
Seleilte® 系列塑料轴承系列配合公差 ：
Seleilte® 系列轴承配合公差| 直径mm | 压装后公差E10 | 安装孔径H7 | 配合轴径H9 |
| ＞0 ~ 3 | +0.014 ~ +0.054 | 0 ~ + 0.010 | 0 ~ - 0.025 |
| ＞3 ~ 6 | +0.020 ~ +0.068 | 0 ~ +0.012 | 0 ~ -0.030 |
| ＞6 ~ 10 | +0.025 ~ +0.083 | 0 ~ +0.015 | 0 ~ -0.036 |
| ＞10 ~ 18 | +0.032 ~ +0.102 | 0 ~ +0.018 | 0 ~ -0.043 |
| ＞18 ~ 30 | +0.040 ~ +0.124 | 0 ~ +0.021 | 0 ~ -0.052 |
| ＞30 ~ 50 | +0.050 ~ +0.150 | 0 ~ +0.025 | 0 ~ -0.062 |
| ＞50 ~ 80 | +0.060 ~ +0.180 | 0 ~ +0.030 | 0 ~ -0.074 |
| ＞80 ~ 120 | +0.072 ~ +0.212 | 0 ~ +0.035 | 0 ~ -0.087 |
| ＞120 ~ 180 | +0.085 ~ +0.245 | 0 ~ +0.040 | 0 ~ -0.100 |
材料属性表
| 材料性能 | 标准 | 单位 | 系列 | M1 | Q1 | S1 | X1 | C1 | O1 | P1 | K1 |
| 常规性能 | |||||||||||
| 比重 | ASTM D792 | g/cm³ | 1.46 | 1.49 | 1.14 | 1.24 | 1.44 | 1.58 | 1.52 | 1.36 | 1.5 |
| 颜色 | 深灰色 | 黄色 | 黑色 | 黄色 | 黑色 | 黑色 | 米黄色 | 黑色 | 米色 | ||
| 对钢滑动动摩擦系数 | μ | 0.08-0.15 | 0.06-0.18 | 0.18-0.40 | 0.08-0.23 | 0.09-0.27 | 0.06-0.21 | 0.06-0.21 | 0.1-0.24 | 0.08-0.19 | |
| 上限PV值 | N/mm2*m/s | 0.5 | 0.34 | 0.12 | 0.23 | 1.32 | 0.39 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | |
| 上限旋转速度值（连续） | M/s | 1 | 1.5 | 0.8 | 1 | 1.5 | 1 | 1 | 0.8 | 1 | |
| 上限旋转速度值（短时） | M/s | 2 | 3 | 2 | 2.5 | 3.5 | 2 | 2 | 1 | 1.5 | |
| 上限摇摆速度值（连续） | M/s | 0.7 | 1.1 | 0.6 | 0.7 | 1.1 | 0.7 | 0.7 | 0.6 | 0.7 | |
| 上限摇摆速度值（短时） | M/s | 1.4 | 2.1 | 1.4 | 1.8 | 2.5 | 1.4 | 1.4 | 0.7 | 1.1 | |
| 上限直线速度值（23℃，连续） | M/s | 4 | 8 | 2.5 | 4 | 5 | 3 | 3 | 2.5 | 2 | |
| 上限直线速度值（23℃，短时） | M/s | 5 | 10 | 5 | 6 | 10 | 4 | 4 | 3 | 3 | |
| RH50/23℃时的吸湿率 | ASTM D570 | % | 0.7 | 0.3 | 1.4 | 1.3 | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 1.3 | 0.7 |
| 吸水率（23℃） | % | 4 | 1.3 | 7.6 | 6.5 | 0.5 | 0.4 | 0.6 | 5.5 | 3.9 | |
| 机械性能 | |||||||||||
| 弹性模量 | ASTM D638 | MPa | 7800 | 2400 | 2700 | 3500 | 8100 | 5300 | 3500 | 7700 | 1950 |
| 拉伸强度 | ASTM D638 | MPa | 210 | 73 | 112 | 125 | 170 | 120 | 80 | 235 | 67 |
| 压缩强度(轴向) | ASTM D790 | MPa | 78 | 60 | 52 | 61 | 100 | 66 | 60 | 74 | 47 |
| 允许表面上限静压 | MPa | 80 | 35 | 20 | 60 | 150 | 50 | 50 | 80 | 45 | |
| 邵氏硬度 | ASTM D785 | D | 81 | 74 | 79 | 77 | 85 | 75 | 72 | 78 | 68 |
| 物理和热性能 | |||||||||||
| 运行温度（连续） | °C | -40/+130 | -50/+90 | -40/+80 | -100/+250 | -100/+250 | -40/+130 | -40/+170 | -40/+100 | -40/+90 | |
| 运行温度（短时） | °C | -40/+220 | -50/+120 | -40/+170 | -100/+315 | -100/+315 | -40/+200 | -40/+240 | -40/+160 | -40/+180 | |
| 导热性 | ASTM D5470 | W/m*k | 0.24 | 0.25 | 0.24 | 0.6 | 0.6 | 0.25 | 0.25 | 0.24 | 0.24 |
| 线性热膨胀系数 | ASTM D696 | K-1*10-5 | 9 | 10 | 10 | 5 | 5 | 4 | 3 | 17 | 10 |
| 导电和阻燃性能 | |||||||||||
| 体积电阻率 | Ωcm | >10¹³ | >10¹³ | >10¹³ | >10¹³ | <10³ | >10¹³ | >10¹² | >10¹¹ | >10¹º | |
| 表面电阻率 | Ωcm | >10¹¹ | >10¹² | >10¹¹ | >10¹² | <10³ | >10¹² | >10¹² | >10¹¹ | >10¹¹ | |
| 阻燃性 | UL94 | HB | HB | HB | HB | V0 | HB | ||||
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